Prozesse und Produktionsmittel
Auf dem Weg zum Best practice
"Unser Anspruch ist es, nicht nur im Bereich der Innengewindebearbeitung Maßstäbe zu setzen, sondern auch mit unseren Prozessen zum Best Practice zu werden – und dies über unsere Branche hinaus."
Wir leben Industrie 4.0.
Ein wesentlicher Baustein für unseren Anspruch zu Besten zu zählen ist eine moderne IT-Landschaft, welche alle Unternehmensbereiche verbindet. In der Fertigung haben wir frühzeitig begonnen, in die Anbindung unseres Maschinenparks an unser ERP zu investieren. Unsere Mitarbeiter/innen geben im täglich stattfindenden Shopfloor-Meeting Anstöße für Verbesserungen und können sich rund um die Uhr über deren aktuellen Umsetzungsstatus informieren. Dabei ist jeder Fertigungsbereich mit einer eigenen digitalen Shopfloor-Station ausgerüstet.
Im Vertrieb hat der Außendienst Zugriff auf aktuelle Artikelbestände, sieht laufende Bestellungen. Doch viel bedeutender: jeder Außendienstmitarbeiter kann Besuchsberichte samt Aufgaben direkt am Tablet erfassen. Dies geschieht in einer speziell für BASS entwickelten App mit Live-Anbindung an den Innendienst und die Anwendungstechnik. Dadurch können wir interne und externe Durchlaufzeiten reduzieren um den Gedanken des Service Excellence gerecht zu werden.
Optimale Voraussetzungen für Innovation
Transparentes Handeln und flache Hierarchien sind für uns das Fundament von Innovation. Deshalb begegnen und diskutieren wir auf Augenhöhe. Innovation beginnt für uns dabei bereits im Kleinen, Alltäglichen und führt bis zu mehrjährigen, zukunftsweisenden Projekten.
Wir sehen uns als Innovationstreiber in unserer Spezialisierung der Innengewindefertigung mit allen dazu notwendigen Prozessen. Forschung & Entwicklung sind ein wichtiger Faktor unseres Erfolgs. Dass dieser nicht im Elfenbeinturm stattfinden darf, ist für uns selbstverständlich. Wir haben keine Angst vor öligen Händen. Was es noch nicht gibt, entwickeln wir, entweder im Haus oder gemeinsam mit einem langjährigen Partner. Sei es in der Informationstechnologie, Messmittel oder ganze Fertigungsstraßen, immer den Fokus auf beste Qualität bei niedrigen, zuverlässigen Lieferzeiten und wirtschaftlicher Realisierung.
Moderne Ausstattung und Bildung
Indem wir konsequent – aber nachhaltig – in unseren Maschinenpark investieren, können wir stets auf modernste Technik bei der Fertigung setzen und neue Verfahren passgenau entsprechend unserer Anforderungen mitentwickeln.
Entscheidend ist jedoch auch die Aus- und Weiterbildung der Fachkräfte in jedem Prozessbereich des Unternehmens. Wir legen großen Wert auf einen individuellen Ausbildungsplan für jeden bassianer, sowohl in der Fertigung als auch in Vertrieb oder Verwaltung. Die Vermittlung und Erarbeitung von Wissen und Fähigkeiten sind wichtig für jeden einzelnen bassianer und für das Unternehmen im Ganzen.
Anwendungsbeispiele
Was vor kurzen noch eine Innovation war, ist inzwischen fest verankert in unseren Prozessen. Hier profitieren wir von unserer Unternehmensgröße. Wir können in kürzester Zeit reagieren und modernste Verfahren unternehmensweit ausrollen und etablieren.
So beispielsweise auch bei innovativen Schleiftechniken, welche uns die Fertigung neuer Geometrien für noch leistungsfähigere Werkzeuge für breitere Anwendungsfelder erlaubt. Neuartige Kühlsysteme führen bei der Bearbeitung präzise den Kühlschmierstoff an die Bearbeitungsstelle. Hochpräzise bildgebende Analyseverfahren erlauben uns die Untersuchung und Ableitung von Verbesserungen in Makro- und Mikrogeometrien. Shopfloor-Management findet bei uns vollständig digital statt, frei von Laufzetteln. Bei Software und Hardware greifen wir auf Standardkomponenten zurück und fügen sie zu einem neuen, großen Ganzen zusammen.